Priemyselné kefy sa používajú len v štyroch hlavných aplikáciách: ochrana proti prachu, leštenie, čistenie a brúsenie.

Prachové kefy sa používajú hlavne na vstupe a výstupe priemyselných zariadení, montážnych liniek, dverí a okien, aby sa zabránilo vniknutiu prachu cez tieto medzery a kontaminácii zariadení a výrobkov, takže požiadavky na vlákna kefy sú vysoká elasticita, dobré mazanie a pokiaľ možno antistatické.

Leštiace kefy sa používajú hlavne na odhrotovanie povrchu predmetu, ktorý sa má leštiť, jemné brúsenie a iné spracovanie, takže pre rôzne požiadavky na určenie typu drôtu a vlastností kefy, ak ide o silnú tvrdosť oceľového plechu a iné je potrebné vykonať leštenie povrchovým galvanickým pokovovaním, potom by mal byť najideálnejším kefovým drôtom bronzový drôt, ak ide o všeobecný kovový materiál na spracovanie povrchovej hrdze a odhrotovania, potom môže byť použitie oceľového drôtu s dobrou tvrdosťou;

Čistiaca kefa je najbežnejšie používaná priemyselná valčeková kefa, ktorá sa všeobecne používa na hĺbkové spracovanie poľnohospodárskych a vedľajších produktov, čistenie ovocia a zeleniny a priemyselné čistenie a prach a vodný kameň, požiadavky na kefový drôt na odolnosť proti opotrebovaniu, vysokú elasticitu a odolnosť proti korózii a starnutie, dlhodobá prevádzka sa nedá ľahko deformovať, ak výkon drôtu kefy nie je dobrý, keď dlhý čas predmet v určitej polohe spôsobí drážku valca kefy, zničí používanie funkcie valčekovej kefy, vážne môže dokonca spôsobiť celý kotúč kefy, ktorý sa má zošrotovať;

Brúsne kefy sa používajú menej, všeobecné priemyselné brúsenie bude priamo s brúsnymi kotúčmi a inými brúsivami na dokončenie, tieto nie sú v rozsahu priemyselných kief, ale pre textilný priemysel brúsne spracovanie vlasov musíme použiť kotúč brúsnej drôtenej kefy s obsahom karbidu kremíka , brúsny drôt obsahujúci sieťku z karbidu kremíka (hustotu) s pevnosťou brúsnej tkaniny a potrebou vybrúsenia efektu pre správne nastavenie.

Nylon 610 má lepšiu odolnosť proti opotrebeniu kefového drôtu, s vysokou teplotnou odolnosťou, odolnosťou voči kyselinám a zásadám, ale 610 nemá veľmi dobrú elasticitu, dlhodobá práca sa ľahko deformuje a ťažko sa obnovuje, takže 610 je vhodný na priemyselné odstraňovanie prachu a čistenie. drsnejšie časti, ako je prach z banských dokov, kefa na zametanie sanitárnych áut a podobne;

PBT má lepšiu elasticitu ako 610, ale menšiu odolnosť proti opotrebeniu ako 610. PBT má mäkšie vlastnosti a je najvhodnejší na čistenie a dekontamináciu jemných dielov, ako je čistenie povrchov automobilov, čistenie potrubia klimatizácie atď.;

1010 má najlepšiu elasticitu a najvyššie náklady, ale odolnosť proti oderu nie je taká dobrá ako 610, vzhľad má lepší výkon, odolnosť proti nárazu, proti starnutiu a ďalšie vlastnosti sú tiež veľmi dobré, najvhodnejšie pre priemyselné zariadenia a dvere a okná a iné prachotesné časti.